Endüstriyel modelleme ve hızlı prototipleme alanında, çift ağızlı kil bıçağı, yumuşak malzemeleri işlemek için yaygın olarak kullanılan bir araç haline gelmiştir. Ancak, günlük kullanımda, operasyon yöntemi uygun değilse, delik kenarında çapaklanma, düzensiz kesim veya aletin aşırı ısınması gibi sorunlar hala ortaya çıkabilir. Son zamanlarda, AMG teknik ekibi, kullanıcıların pratik uygulamalarda işleme kalitesini artırmalarına yardımcı olmak için çift ağızlı yağlı kil bıçaklarının nasıl doğru kullanılacağına dair profesyonel tavsiyelerde bulundu.
AMG'ye göre, delik kenarlarında çapaklanmanın yaygın nedeni, kararsız besleme açısı veya çok hızlı beslemedir. Kullanıcının, çift ağızlı macun bıçağını kullanırken istikrarlı ve eşit bir besleme hızı koruması ve bıçak kenarı ile iş parçasının temas yüzeyi arasındaki kesme açısının, özellikle macun ve PU köpük gibi kolayca deforme olan malzemelerle uğraşırken, titreşimi veya aletin zıplamasını önlemek için istikrarlı olduğundan emin olması önerilir.
Aletin aşırı ısınmasını önlemek için AMG, özellikle uzun süreli sürekli işleme sırasında, mil hızını ve kesme derinliğini uygun şekilde kontrol etmeyi önerir. Kesme alanındaki sıcaklığı düşürmek için aralıklı çalışma veya harici bir soğuk hava tabancası kullanılması düşünülmelidir. Yüksek sıcaklık sadece bıçak aşınmasını hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda malzemenin erimesine ve bıçak oluklarının tıkanmasına da neden olabilir.
Ek olarak, AMG, kullanıcılara kesici takımların aşınma ve yıpranmasını düzenli olarak kontrol etmelerini, kesme kenarını keskin tutmalarını ve körelmiş kesimden kaynaklanan pürüzlü kenarlardan kaçınmalarını önerir. Kullanım senaryosu yüksek hassasiyetli yüzey finisajı ise, daha dayanıklı ve istikrarlı kesme etkileri elde etmek için çift ağızlı yağlı kil bıçağının sert alaşımlı versiyonu seçilebilir.
Endüstriyel modelleme ve hızlı prototipleme alanında, çift ağızlı kil bıçağı, yumuşak malzemeleri işlemek için yaygın olarak kullanılan bir araç haline gelmiştir. Ancak, günlük kullanımda, operasyon yöntemi uygun değilse, delik kenarında çapaklanma, düzensiz kesim veya aletin aşırı ısınması gibi sorunlar hala ortaya çıkabilir. Son zamanlarda, AMG teknik ekibi, kullanıcıların pratik uygulamalarda işleme kalitesini artırmalarına yardımcı olmak için çift ağızlı yağlı kil bıçaklarının nasıl doğru kullanılacağına dair profesyonel tavsiyelerde bulundu.
AMG'ye göre, delik kenarlarında çapaklanmanın yaygın nedeni, kararsız besleme açısı veya çok hızlı beslemedir. Kullanıcının, çift ağızlı macun bıçağını kullanırken istikrarlı ve eşit bir besleme hızı koruması ve bıçak kenarı ile iş parçasının temas yüzeyi arasındaki kesme açısının, özellikle macun ve PU köpük gibi kolayca deforme olan malzemelerle uğraşırken, titreşimi veya aletin zıplamasını önlemek için istikrarlı olduğundan emin olması önerilir.
Aletin aşırı ısınmasını önlemek için AMG, özellikle uzun süreli sürekli işleme sırasında, mil hızını ve kesme derinliğini uygun şekilde kontrol etmeyi önerir. Kesme alanındaki sıcaklığı düşürmek için aralıklı çalışma veya harici bir soğuk hava tabancası kullanılması düşünülmelidir. Yüksek sıcaklık sadece bıçak aşınmasını hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda malzemenin erimesine ve bıçak oluklarının tıkanmasına da neden olabilir.
Ek olarak, AMG, kullanıcılara kesici takımların aşınma ve yıpranmasını düzenli olarak kontrol etmelerini, kesme kenarını keskin tutmalarını ve körelmiş kesimden kaynaklanan pürüzlü kenarlardan kaçınmalarını önerir. Kullanım senaryosu yüksek hassasiyetli yüzey finisajı ise, daha dayanıklı ve istikrarlı kesme etkileri elde etmek için çift ağızlı yağlı kil bıçağının sert alaşımlı versiyonu seçilebilir.