1 mm Kesim Genişliği Karbid İç ID Micro Grooving Aracı delikten soğutucu ile

Giriş:

AKarbid İçsel Kimlik (İç çapı) Mikro Çukurlama Aracıİşlenmiş bileşenlerdeki deliklerin veya deliklerin iç yüzeylerinde son derece küçük çukurlar, kanallar veya alt kesimler oluşturmak için tasarlanmış hassas kesim aracıdır.Bu aletler sıkı toleransların ve ince yüzey bitirme kritik olduğu yüksek hassasiyetli uygulamalar için tasarlanmıştır.

Özellikleri:

1Malzeme:Yapımı:volfram karbürÜstün sertlik, aşınma direnci ve sertlik için.

2Kesme Genişliği:Tipik olarak0.1mm ila 2mm(Bazı özel araçlar küçüktür.0.05mm)

3Uygulamalar:CNC tornalarda, İsviçre tipi makinelerde veya hassas sondaj fabrikalarında kullanılır.

4Geometri:Çeşitli malzemelerde temiz kesimler için özel kenar hazırlığı (keskin veya keskinleştirilmiş) özellikleri.

5Kaplamalar:Genellikle kaplanmıştırTiAlN, DLC veya elmasÖzel malzemelerde araç ömrünün artırılması için.

Özel Uygulamalar

• Tıbbi cihazlar:İmplant olukları, cerrahi alet kanalları.

• Havacılık:Kilitli tel olukları, yakıt enjeksiyonu yuvaları.

• Otomotiv:Piston halkası olukları, sensör korumaları.

• Elektronik:Mikro-akışkan kanalları, konektör yuvaları.

• Saat yapımı:Kesinlik dişlileri ve rulman olukları.

Neden delik içi soğutma suyu olan mikro yarıklama aracı seçiyorsunuz?

1.Üstün Çip Taşınması

• Sorun:Mikro oluklar, tekrar kesilmeye, alet aşınmasına veya iş parçasına zarar vermeye neden olur.

• Çözüm:Yüksek basınçlı soğutma sıvısı (70+ bar) çipleri verimli bir şekilde akıtır.

• Örnek:İçeridepaslanmaz çelik, soğutma sıvısı aracı araçları çip kaynaklarını% 80 oranında azaltır.

2.Alet ömrü uzatıldı

• Sıcaklık azaltma:Doğrudan soğutma sıvısı akışı kesim sıcaklıklarını %30-50 oranında düşürür.

• Veriler:Soğutma sıvısı son olan aletler3 ¢ 5 × daha uzunTitanyum ve soğutma maddesi olmayan versiyonlarda.

3.Yüzeyin Dönüştürülmesi

• Soğutma sıvısı, birikmiş kenarları (BUE) engeller.Ra < 0,4 μmAlüminyum bitirme.

• Aşağıdakiler için kritik:

  • Tıbbi implantlar (Ti6Al4V)

  • Havacılık mühürleri

4.Derin delik kapasitesi

• Soğutma sıvısı basıncı performansını8×10×D erişim(soğutucu maddesiz 4×5×D'ye karşı).

• Uygulama:Yakıt enjeksiyonu 20 mm derinlikte Ø3 mm'lik delikler içindeki oluklar.

5.Süreç Güvenilirliği

• El müdahalesini azaltır (sık sık tokatlama gerekmez).

• Durum Çalışmaları:Otomobil O-ring oluk testere üretimi%60 daha az reddedilmeSoğutma sıvısı içeren aletlere geçtikten sonra.

Detaylı Resimler:

Atölyemiz:
 

 
Avantajlarımız:
 
1Gelişmiş öğütme makineleri:Tüm öğütme makinelerimiz WALTER ve SAACKE markalarıdır.
 
2Gelişmiş denetim makineleri:Her bir karbid aletini denetlemek için ZOLLER, OMEGA, PG1000 vb.
 
3Yüksek becerili tasarım ekibi:Karmaşık özelleştirilmiş karbid aletler üretmede uzmanlaştık ve karbid aletleri iş parçalarına göre tasarlayabiliriz.
 
4.Hızlı geri bildirim: 24 saat online hizmet sunuyoruz
 
5Sıkı kalite kontrol sistemi:
Her alet için üç aşamalı denetim sürecine sıkı sıkıya bağlıyız:
Hammaddeler denetimi
Üretim sonrası yarı bitmiş ürün denetimi
Kaplama sonrası son denetim (gönderi öncesi kontrol)
 
Diğer ürünler: